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    ——工业4.0。

    也叫虚拟工厂4.0。

    技术人员，把这个工厂所有的生产数据，包括每个零件的尺寸重量，每个零件移动距离，每个生产设备的外形细节，刀具尺寸，甚至是每一次做工后的重复定位精度，等等数据都写入虚拟工厂程序中。

    虚拟工厂和现实工厂的一切数据实时互通，在虚拟工厂里，程序运行出的一切步骤，现实工厂都能做到。

    这样做，有什么好处，又有什么威力？

    有了虚拟工厂，现实的工厂就不必在改变生产工序时，要花上几百次，上千次的设备调试。

    在虚拟工厂里，技术人员可以随心所欲的调试几万次，找到最佳结果。不仅免去了现实工厂调试过程中的设备磨损和能耗成本，时间也被惊人的压缩。

    只要技术人员足够，虚拟工厂可以同时进行一百种次调试方案，输入完参数，几秒就能出结果。

    有了虚拟工厂，技术人员就能通过一次次调整设备位置，零件加工步骤，把现实工厂的生产线，确定为最优化，最合理的方案，节省工厂的生产成本。

    工厂的设备维护，也变得极为简单。

    设备在运行过程中不断偏离的重复定位精度，在虚拟工厂中只需要敲一敲键盘，就能自动归零。任何设备出现故障，虚拟工厂就能瞬间诊断出故障源。把故障源精确到一根轴承，一个刀具。

    虚拟工厂是无人化工厂的必要条件，也是各国确定的未来工业发展方向。

    同时，谁先掌握了虚拟工厂技术，就意味着谁掌握了未来工业制造的话语权。

    同类型产品，配有虚拟工厂的企业，能做到最低成本，最快时间，最佳的质量。中小型工厂，会彻底失去竞争力，成为那些工业寡头的垫脚石。

    局部看来，未来的工业发展是垄断的，残酷的。但放眼到全球，确是掌握这种技术的国家彻底崛起，其它国家丧失工业竞争力。

    咳咳～

    在德国还没有把工业4.0中，最核心的虚拟工厂这个标准完善时候，在华夏奋起追赶时候，叶青已经抽到了虚拟工厂5.0图纸。

    当然会很激动，但叶青这会儿已经能克制住自己情绪。

    因为还有另外四个可购买的黑科技图纸，在等着他。

    电浆反应堆。
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