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    结果涂层表面没有任何被拉伸后的褶皱，更没有发生形变。

    ……

    振恒双科的这座集成工厂，以化纤纺织面料生产为主。

    大家对着涂层材料大惊小怪了一阵后，工厂负责人孙海博又指挥技术人员，进行防晒涂层与纺织面料的热压覆膜工序。

    纺织面料的技术难度不高，工厂都不用做设备调整就直接生产了出来，并且只用了半天，就生产出贰天使科技规定的订单数量。

    所以防晒涂层与纺织面料的热压覆膜工序，也是最后工序环节。

    当这一步工序完成后，防晒服的面料就可以进入成衣生产环节。

    下午五点半，热压覆膜工序开始。

    热压覆膜工序通常有三种，一种是通过滚轴带动的连续膜技术，还有一种是需要上胶的预涂型覆膜技术。

    这里用的是第三种，绝大部分纺织工厂都没有的激光覆膜技术。

    通过两条可以精确控制温度的激光加热棱镜，把需要进行覆膜的涂层和纺织物分别加热到不同温度。

    然后滚轴转动，将涂层和纺织物压到一起，使其彻底粘合到一起。

    前两种技术，只能将需要压制的涂层和纺织物，加热到同一温度。

    但在这款防晒服上面，纺织物和涂层要求的加热温度不一样。涂层因为融点更高，必须加热到120度，并且还不能是整体加热。

    整体加热涂层就会融化，只能在和纺织物粘合的那一面进行表层加热。

    涂层厚度只有0.04毫米，对表层迅速加热，又不能让热量过多，可见难度有多高。

    好在有激光加热技术。

    叶然一行人都带上了防护目镜，当这道工序开始时，激光热压覆膜设备里，两道代表不同温度的炙白激光线条，掠过涂层和下方纺织物表面。

    在激光照射下，涂层和纺织物表面迅速升温，表面浅浅一层，开始从固态融化成为液态。

    前端上下滚轴转动，牢牢将两种材料压到一起，并对材料进行降温。

    防晒涂层是经过震动刀数控裁剪机床切割出了透气条后的样子，激光加热过程中，也会在纺织物表面刻意避开透气条位置。

    激光热压覆膜的速度超快。

    平均两秒就可以完成一张防晒涂层与纺织物的热压。

    带着防护镜，叶然看外界都是一片暗红色的，只有那两道激光是白色。

    不到二十分钟，准备的五百张涂层和纺织物就全部热压完毕。

    叶然一行人干脆也不走了，直接在工厂吃完晚饭就转移到样品试制车间，看着工人们现场将防晒面料制成防晒服。

    真正的民用服装生产车间，在总部工厂那边。

    但在这里小规模做一些民用服饰那一点问题都没有，并且效率只会比外界更高。

    因为这里有震动刀数控裁剪机床，也有智能送布平缝机，链式平缝机等诸多服饰生产设备。

    生产成衣是最没有技术含量的一环了。

    全看规模大不大。

    在激光热压膜工序里，每张4x4的防晒涂层上，就被预先切割好了4件成衣的透气条。

    等送到试制车间，500张面料合在一起，震动刀数控裁剪机床行云流水般，就把它裁剪成了成衣需要用到的所有布料结构。
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